包裝印刷制版的工藝流程
原稿設(shè)計(jì)和制版工藝角度看,柔性版印刷工藝自成體系、有其獨(dú)特之處,其制版工藝流程基本如下:原稿→電子分色或照相→正陰圖→背曝光→主曝光→顯影沖洗→干燥→后處理→后曝光→貼版。跟膠印制版相比,存在以下幾方面差別:
1. 可再現(xiàn)的色值范圍。膠印為1%~99%(或2%~98%),柔印為3%~95%。
2. 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大(50%處)。膠印為15%~20%,柔印為30%~40%
3. 加網(wǎng)線數(shù)。膠印一般最高為175線/英寸,柔印加網(wǎng)線數(shù)一般不超過150線/英寸。
分色片的尺寸變形
柔性版最明顯的特點(diǎn)是具有彈性,當(dāng)柔性版安裝到圓柱形滾筒上之后,印版沿著滾筒表面產(chǎn)生了彎曲變形,這種變形波及到印版表面的圖案和文字,使印刷出來的圖文不能正確再現(xiàn),甚至發(fā)生嚴(yán)重變形。為了對(duì)印刷圖像的變形進(jìn)行補(bǔ)償,必須要減少曬版負(fù)片上相應(yīng)圖文的尺寸。制版前設(shè)計(jì)原稿或分色時(shí)應(yīng)該考慮到印版的伸長量,在原稿中的周向長度尺寸中減去相應(yīng)值以作補(bǔ)償,這樣印刷出的產(chǎn)品才會(huì)符合尺寸要求。
柔性版網(wǎng)點(diǎn)傳遞規(guī)律
1. 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的原因
印刷中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是不可避免的,造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的原因主要有兩個(gè):一個(gè)是物理原因,在壓印的一瞬間,印版網(wǎng)點(diǎn)上的油墨因擠壓作用產(chǎn)生一定變形,造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大;另外一個(gè)原因是光學(xué)原因,光線在網(wǎng)點(diǎn)墨膜的邊緣部分發(fā)生散射,從而在視覺上產(chǎn)生相當(dāng)大的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大取決于油墨的透明度和紙張的平滑度、吸收性能等。
2. 柔性版網(wǎng)點(diǎn)傳遞規(guī)律
在柔性版印刷中,由于所用的感光樹脂版彈性比較大,在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力,會(huì)導(dǎo)致印刷品上圖像網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大和圖像的伸長,引起色彩和層次復(fù)制的變化。在實(shí)踐中,通過測定并繪制相應(yīng)的柔性版印刷特性曲線可以看出,柔性版印刷過程中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大十分嚴(yán)重,10%以下的網(wǎng)點(diǎn)難以控制,因此,對(duì)于高光區(qū)應(yīng)作特殊處理,盡量放平網(wǎng)。
3. 影響因素
(1) 加網(wǎng)線數(shù)的高低,加網(wǎng)線數(shù)越高,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重
(2) 印刷壓力的大小,印刷壓力越大,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重,在柔性版印刷中應(yīng)盡量保持“零壓力”。
(3) 網(wǎng)點(diǎn)形狀。圓形網(wǎng)點(diǎn)、方形網(wǎng)點(diǎn)、鏈形網(wǎng)點(diǎn)和橢圓網(wǎng)點(diǎn),在不同階調(diào)下的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況不相同。在柔性版印刷中常用鏈形網(wǎng)點(diǎn);對(duì)于高光區(qū)的小網(wǎng)點(diǎn),采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)(FM)效果最好