印版被分成大面積的臟區和一部分臟，這是由于各種原因。水凝膠滾筒和印版壓力調整不當、水滾筒粘墨墨水、潤版液比例不適合、印版紙墊散布不當、印刷版質量問題等，很容易使印版兩側變臟。在打印過程中，有時兩側的膠版印刷板發生故障。以下是對板材臟污側面原因的分析。
水輥不均勻
當調節供水輥與水輥的接觸壓力時，必須注意偏心軸承方向的對稱性，否則水輥和板輥、水輥不平行，并且羊毛的水輥容易軸向推入螺旋形狀時，不可能均勻地轉移水。如果水輥兩端的偏心調節是不對稱的，則水輥的壓力將不均勻，并且印版的側面可能容易變臟。因此，在測試水輥壓力時，您可以測量多個位置，這兩個位置都應該測量并且應該測量中間位置。
除了精確調節水輥的接觸壓力之外，適當地保持水輥的日常維護也是非常重要的。
1.在正常的膠印操作過程中，水輥應保持清潔無油。
2.水輥天鵝絨應保持濕潤并有一定的水分。
3.定期清潔水輥。如果可以清洗水輥，如果油太多而且無法清洗，則需要及時更換新的水套，以防止印版變臟。另一種方法可以有效地防止水輥粘附到墨水上。也就是說，當印刷時，向水桶溶液中加入少量親水性膠體物質——阿拉伯樹膠，這可以有效地增加水輥的親水性，并且用海綿等是親水的。該材料擦去水桶溶液中的乳化油并將臟油墨吸附在水輥表面上。
水輥
當水輥在車床上變平時，由于它是彈性體，兩端受力，中間振動，壓力小，兩端大部分都有不同程度的精細中間形狀誤差，兩端都有差距。容易弄臟。另外，在縫制時，水輥套的兩端變薄變薄，兩端的水吸附較少，印版表面不能充分潤濕，這可能導致雙面弄臟。
補救措施：切割水套的尺寸應與水輥相同，不能太短。均勻拉動縫紉套筒時，請勿過度擰緊，并且必須有封閉口腔的空間，以防止水輥套筒過薄和過薄。
板襯尺寸太小
一般情況下，板的底部應加墊。為了避免板墊兩側的濕襯墊，襯墊紙的橫向尺寸將小于板尺寸。然而，如果襯紙的尺寸太小，則印版兩側的壓力可能不足，導致印版與水輥之間的接觸不良并產生污垢。
補救措施：切割襯紙時，橫向尺寸控制在比印版小10~20mm的范圍內。為了防止因進水而損壞襯紙，您可以使用防油和防水原理在襯墊兩側或黃油、發動機油上涂一層陶土，以避免襯紙弄濕，提高使用效果。如果輥的襯紙被潤濕，則很容易使滾筒的外殼生銹。水輥兩端的水棒降低了水的傳遞性能
如果印版的含水量太小，由于供水不足，墨水會粘在水輥兩端的墨水上，導致印版的兩面變臟。