水基油墨用于短油墨路徑的轉(zhuǎn)移，因此控制其粘度是保證印刷品質(zhì)量的重要措施。同時(shí)，由于水基油墨的組成特征，水基油墨的粘度與pH值密切相關(guān)。為了確保平滑的印刷和產(chǎn)品質(zhì)量，水性油墨的pH值和粘度不僅應(yīng)在印刷前進(jìn)行測(cè)試，還應(yīng)在整個(gè)過程中進(jìn)行測(cè)試。還應(yīng)檢測(cè)水性油墨的pH值和粘度。在印刷過程中定期。如果水基油墨在印刷機(jī)上連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)，則需要檢查pH值并及時(shí)調(diào)整以控制水性油墨的pH值在8.2和9.5之間，以確保油墨的穩(wěn)定性。粘度。這是因?yàn)楫?dāng)水性油墨的pH高于9.5時(shí)，堿度太強(qiáng)，油墨的粘度降低，干燥速度降低并且耐水性劣化。當(dāng)pH低于8.2時(shí)，堿度太弱而墨水太弱。粘度會(huì)增加，墨水會(huì)很容易干燥，這會(huì)造成缺口，如形成水泡、粘貼、。由于印刷過程中的溫度變化是水性油墨pH變化的重要因素，因此在印刷過程中應(yīng)控制印刷車間的溫度，并應(yīng)使用pH穩(wěn)定劑來控制pH值。水性油墨，一般每30-50分鐘加入pH穩(wěn)定劑1％-2％，效果更佳。同時(shí)，pH穩(wěn)定劑也可用作水性油墨的稀釋劑，以調(diào)節(jié)油墨的粘度。