四色膠印機在印刷行業已經十分普及，設備性能優良，自動化程度高，墨色遙控系統的配置也使得墨色的控制更加方便和可靠。然而，在實際印刷過程中，印品墨色的穩定性仍然是一個需要注意的問題。本文將從印前的預調工作入手，介紹影響墨色穩定性的一些因素。

首先，在開印前，需要憑借經驗做好預調工作。根據打樣稿或印版圖文面積，粗略調節各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統的機器上，這項工作更易完成。在此過程中，應有八成以上的估算，不要在印刷時邊印邊大范圍地調整墨量，以免造成很大的色差。

其次，需要按照生產工藝單的要求和該產品的特點，預先調節好飛達、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環節，避免在正式印刷時手忙腳亂。其中，確保飛達可靠、連續、穩定地輸紙是最重要的。有經驗的操作人員都是先根據紙張的幅面、厚度，預先調整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側規、前規等，理順各部件之間的運動配合關系，確保飛達流暢地輸紙，避免因飛達打頓而造成墨色深淺不一。此外，還要針對該印品的用紙質量好壞、圖文面積大小，事先對油墨的黏度、流動性、干燥性等適當調節，以提高其印刷適性。

除此之外，操作人員需要及時清潔膠印機，避免紙毛、墨皮等雜物影響墨色穩定性。機長還應該保持注意力集中，及時調整機器，保證墨色的穩定。總之，將開機前的預調工作做好，就可以大大降低正式開印后的故障，確保印品墨色的穩定性。