不干膠通常采用以下方法：
不干膠凸印
凸版印刷不干膠標(biāo)簽，印版為感光樹脂凸版，標(biāo)簽印刷有飽滿墨色的優(yōu)點，但目前凸版印刷設(shè)備等級差別較大，圓壓平凸印機的使用還在繼續(xù)，有些采用普通輪轉(zhuǎn)凸印機，有些采用專業(yè)斜背、衛(wèi)星式或單元式不干膠標(biāo)簽印刷機，所以在轉(zhuǎn)變過程中不可一概而論。主要用于凸印的專業(yè)不干膠印刷機對薄膜標(biāo)簽有能力打印，但需要與供貨商聯(lián)系，如增加伺服電機控制的張力控制系統(tǒng)、增加薄膜表面處理裝置、增加精密套準(zhǔn)系統(tǒng)等。
不干膠膠印
在我國標(biāo)簽印刷廠，膠印是印刷紙張不干膠的主要方法。其特點是圖示精細，層次豐富，適于大批量印刷，適用于一機多用，適合中國標(biāo)簽市場。但單一的膠印不適用于無吸收性能的印刷膜，因為膜上的標(biāo)簽多卷至卷印，需用揮發(fā)性干燥油墨。可印制較厚的塑料制品，如模具標(biāo)簽、標(biāo)簽等，但要在機器上安裝紫外光固化設(shè)備，成本不低。
不干膠柔印
柔性印刷的質(zhì)量與膠印質(zhì)量不相上下，甚至獨具特色。本發(fā)明的優(yōu)勢在于其機械結(jié)構(gòu)簡單，成本低，打印質(zhì)量可媲美膠印及凹印，其優(yōu)點是比膠印產(chǎn)品厚。柔性印刷采用水基和紫外油墨，對環(huán)境沒有污染。因為柔性版的彈性較大，所以階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版有所不同。柔印向中高光的網(wǎng)點增加，印刷對比度小，高光層易發(fā)生斷層。細印圖形標(biāo)簽時，可采用調(diào)頻網(wǎng)點、暗調(diào)或中幅加網(wǎng)等方法，彌補層次不足。
不干膠凹印
凹版采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒印刷，自動化程度高，使用溶劑型油墨，墨層干燥快，是薄膜印刷的首選。凹版機的速度一般都比較高，很多凹版印刷機的后端還配有輥式模切裝置，可以進行模切、壓痕，適合打印各種標(biāo)簽。但是，凹版制作周期長，制作成本高，且僅適用于大批量標(biāo)簽的生產(chǎn)。
不干膠網(wǎng)印
網(wǎng)格印刷是最適合于承印物的印刷方式。現(xiàn)在，很多網(wǎng)印廠家都采用低成本的網(wǎng)印設(shè)備來承接貼標(biāo)和膠片標(biāo)簽印刷。標(biāo)號特征為色墨、立體感強，可以用UV油墨印刷制膜產(chǎn)品。除少數(shù)能將標(biāo)簽印刷的旋轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)印刷設(shè)備外，多數(shù)網(wǎng)絡(luò)印刷設(shè)備是半自動平面網(wǎng)絡(luò)印刷機，僅能打印一件產(chǎn)品，且套印精度不高，不適用于生產(chǎn)線上的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。
大規(guī)模印刷主要有膠版、凹版、凸版、軟版等，但目前市場對個性化、小批量不干膠標(biāo)簽的需求越來越大，數(shù)以千計的小標(biāo)簽，合為六開、八張張，有的數(shù)千張，數(shù)百張，卷筒紙標(biāo)簽印刷機，在印刷此類活件上浪費了一點時間，
不劃算。
對于印刷品來說，小批量的活件成本低，交貨期短，而產(chǎn)品質(zhì)量常常要求色彩鮮艷，并且有大范圍的層次化布局。在此基礎(chǔ)上，許多小廠家采用六開單色膠印機進行四色套印，也取得了良好的效果。
膠印、凸印、凹印等印刷方式，無疑是成本最低的一種印刷方式。印刷前處理技術(shù)，相對于柔版復(fù)雜的制版工藝，印刷企業(yè)對于PS版材、制片、曬版工藝都比較落后。就技術(shù)而言，印刷廠在淘汰鉛印之后，都轉(zhuǎn)而使用膠印，所以不會有額外的負擔(dān)。