不干膠材料可分為很多種，比如紙類、膜類、龍類等等。可根據膠水不同，分為水膠、油膠、熱熔膠、可移膠。

不干膠由面層、膠水層、底紙構成。

　　不干膠材料制造的主要工序是用涂布機涂膠水在面層上，經過烘干復合底紙。下了機器后還需要回濕。其它為輔助工序。

根據生產廠家的條件和產品的特點采用不同類型的涂布設備。總體來說涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。一般紙張類材料用普通分體式涂布機的涂布過程為：經涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經烘箱干燥或固化。經涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另一端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。

　　一般情況下分體式設備比較靈活，但效率低。串聯式設備效率高，適合大生產，但對于小批量的產品，相對來說效率低、消耗大。