膠版印刷品無論在表面質(zhì)地、保護(hù)性、耐磨性和生產(chǎn)效率等多方面具有傳統(tǒng)膠印印品無法比擬的優(yōu)勢，尤其是用于膠片片材、金銀卡紙等非吸收性材料印刷。這些優(yōu)勢使那些應(yīng)用UV膠印技術(shù)的印刷企業(yè)從競爭中脫穎而出。但UV膠印工藝比較復(fù)雜，機(jī)器也相對較貴，包裝印刷企業(yè)如何處理膠印過程中存在的問題?

膠印的問題解決

要想讓UV膠印更好地發(fā)揮作用，需要解決的主要問題有如下幾點(diǎn)。

1.設(shè)計(jì)制版

制作UV印刷的設(shè)計(jì)稿必須根據(jù)工單決定輸出格式，如膜面正掃或反掃，輸出網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)線角度等。有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要很高，網(wǎng)線角度必須與承印材料匹配，避免撞網(wǎng);透明塑料片材與鍍鋁紙常需加印白墨，應(yīng)注意印刷材料伸縮的影響，預(yù)先通過修正膠片以達(dá)到最佳質(zhì)量。

2.附著力

由于塑料片材或金銀卡紙等承印物的滲透性能很差，對油墨的吸附力很弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附著力也很差，印刷質(zhì)量不高。可以通過對材料做表面處理來解決。

3.油墨乳化

UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷質(zhì)量。

解決方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小時(shí)。